Бруски алмазні, гібридна зв’язка розмір 150х25х3 мм, на алюмінієвому бланку 160х25х4 мм;

Опис товару

На даний момент компанія Кіото Даймонд Тулз Україна (KDTU) виготовляє алмазні та CBN заточувальні бруски на гібридній зв’язці розміром 150х25х3 на алюмінієвому бланку 160х25х4. Саме гібрідна зв’язка забезпечує максимально кофортне заточування з якісним результатом. Бруски виготовляються на сучасниї модифікованих смолах у поєднанні з порошками кольорових металів та компонентами для самовідновлення робочої поверхні бруска.  Цей товар підійде вам як для ручної роботи, так і для роботи на станках типу Apex, такі як Hapstone, TS-Prof та інші.

Переваги брусків KDTU на гібрідній зв’язці:

1.  Універсальність – працюють однаково продуктивно по твердих та м’яких сталях.
2.  Дуже висока продуктивність, працюють вдвіччі швидше ніж металеві та фенольні зв’язки.
3. Мають дуже хорошу здатність до самовідновлення робочої поверхні.
4. На обдирочному етапі дають більш чисту поверхню, близьку до среднього этапу.
5. Дають однорідність риски на рівні PC Boride.
6. Мають середню твердість між металевими та фенольними брусками, що робить їх універсальними.
7. Доволі висока стійкість, більшу ніж у будь-яких фенольних в 4 рази.
8. Здатні працювати з твердими сталями на максимальних межах гартування  більше 67 HRC не сколюючи ріжучої крайки ножа.
9. Працюють як на суху так і з будь-якими видами емульсій та оливи без обмежень.
10. Легко правляться на етапі вирівнювання бруска і швидко вскриваються за необхідності збільшення агресії бруска.
11. Швидко очищуються від засалки олієї або вологою серветкою.
12. Мають середній ціновий діапазон між металевими та фенольними брусками.

Зовнішні особливості

Бруски на гібридних зв’язках можуть мати на поверхні робочого шару деякі різнокольорові розводи як на природних каменях. Можуть відрізнятись між собою відтіннками залежно від розмірів абразивного зерна в брускові, або бути світлішими або темнішими навіть на однакових зернах. Якість заточних брусків не залежить від відтінків та кольору робочої поверхні.

Зернистість інструменту та його вплив на заточку:

Виготовлення брусків відбувається з алмазних та CBN порошків від 315/250 до 2/1 мікрон, або від 50 grit до 10000 grit.

• В цілях грубої обробки леза ножа в процесі формування різальної кромки ножа, або ж для прибирання забоїн, тріщин чи зламів на ножах після їх експлуатації використовуються порошки розміром від 250/200 до 100/80 мікрон або від 60 до 170 grit;
• В цілях загострення різальної кромки використовуються порошки від 80/63 — 20/14 мікрон або від 200 до 1000 grit;
• В цілях полірування різальної кромки ножа використовують порошки від 20/14 мікрон або 1000 grit та нижче.

Фінішні бруски для полірування бажано використовувати з олією для покращення чистоти поверхні крайки ножа.

Після закінчення роботи його можно промити мочалкою під струменем води з милом.

Звертайтесь до нас і ми допоможемо вам з вибором. Будьте певні, наш товар один із найкращих на ринку!

Даний запис також доступний на en_US та ru_RU