Каталог
UARUEN
Меню
Меню
Каталог

Категорія: Новини

Види зв’язок при виготовленні брусків для заточування ножів

Вступ

Види зв'язок при виготовленні брусків для заточування ножів

Наше підприємство розпочало виробництво абразивних брусків завдяки проханню одного з наших клієнтів. Як відомо, раніше ми виготовляли виключно професійний та ексклюзивний інструмент. Здебільшого для машинобудування та деревообробки. Для верстатів із ЧПК для виробництва осьового інструменту з твердого сплаву, заточування промислових сталевих ножів та багатьох інших специфічних видів шліфування.

У результаті було поставлено завдання – створити точильні бруски, які могли б конкурувати за якістю з відомими виробниками. Однією з найголовніших умов було вивчення властивостей натуральних каменів і механіки заточування ножів традиційними майстрами.

Виходячи з цього, ми дослідили структуру, хімічний склад і механічні властивості натуральних каменів. Постаралися втілити їхні аналоги, але виготовлені із застосуванням сучасних матеріалів і технологій, що застосовуються в машинобудуванні та деревообробці.

​Структура абразивного шару

У наших брусках ми використовуємо різні види абразивних наповнювачів.
Але головними, безперечно, є алмаз і кубічний нітрид бору (CBN або Ельбор). Правильна пропорція цих складових і зв’язувальних речовин створює сприятливі умови для заточування різних сталей.

Як відомо, основним шліфувальним елементом, гадаємо, ви здогадалися, є алмаз або CBN. Як правило, ми віддаємо перевагу саме CBN, оскільки він призначений для обробки сталі.

CBN має відповідну форму кристала, яка нагадує природні абразиви, але у збільшеному розмірі. У поєднанні з другорядними підшліфовувальними наповнювачами, CBN дозволяє справлятися зі сталлю будь-якої твердості.

При цьому він не рве ріжучу крайку, а залишає максимально рівномірні подряпини (заглиблення після зсуву матеріалу кристалами CBN).

Порівняння типів зв’язок: металеві, органічні та гібридні

Гібридні зв’язки демонструють високу продуктивність навіть у порівнянні з металевими зв’язками. Зокрема, з олов’яно-мідними типу М2-01 (бронзові – Bronze) або алюмінієвими типу М1-01 (Silver). Стійкість гібридної зв’язки не поступається М1-01, а водночас у 4 рази перевищує органічні зв’язки, виготовлені на основі фенолформальдегідної або епоксидної смоли.

Для довідки: при виробництві алмазного інструменту для промисловості зв’язки поділяють на дві основні групи: металеві та органічні.

Бруски на медной связке М2-01 типа Gold KDTUСвязка М1-01 типа Silver

Зв’язка — це сполучна речовина, яка утримує абразивні зерна на робочій поверхні інструмента. Металеві зв’язки, у свою чергу, поділяються на два різновиди.

​Металеві зв’язки

  • М2-01: на основі міді та олова з додаванням вольфраму, кобальту, нікелю й заліза. Має жовтуватий відтінок. Це, мабуть, найтвердіша і найстійкіша зв’язка, яка здатна утримувати високоміцні алмази. Тому головним чином застосовується для обробки скла, каменю, кераміки.
  • М1-01: алюмінієво-цинкова з незначним додаванням міді. Дуже складна й дорожча у виготовленні. Оскільки вона м’якша, ніж М2-01, то не набула великої популярності. Її призначення — обробка твердого сплаву.

​Органічні зв’язки

Органічні зв’язки — це сполучні, де скріплювальним елементом абразивів у робочому шарі є смола (органічна сполука). Вона може відрізнятися за складом і назвою. Від якості смоли залежить здатність утримання суперабразиву на поверхні. Це найпоширеніша зв’язка, яку почали застосовувати у виробництві алмазних і CBN брусків. У машинобудуванні вони позначаються як B2-01 та B1-01.

  • B2-01 — чиста фенольна смола, чорного або темно-сірого кольору.
  • B1-01 — зв’язка з додаванням міді для підвищених навантажень і кращого тепловідведення із зони шліфування, має червонуватий відтінок.
    Це м’які зв’язки, які, як відомо, не здатні утримувати міцні алмази, подібно до зв’язки М2-01.

Бруски на гибридной связке​Гібридні зв’язки

Гібридні зв’язки — це найновіші розробки на основі сучасних смол. Вони відрізняються від звичайних фенольних підвищеною міцністю, а отже, здатні утримувати алмази, які здатна утримувати зв’язка М2-01 та її різновиди. Велика перевага гібридних зв’язок — не тільки їхня підвищена стійкість і продуктивність, але й зручність у використанні. Бруски можна застосовувати без мастильних рідин: зволожувати водою, маслом, милом. У будь-якому випадку результат буде відмінним. Гібридні зв’язки не навантажують руку під час заточування, як металеві.

Бруски дуже легко відкриваються. Процес відкриття такий самий, як у брусків на органічній зв’язці. Гібридні зв’язки мають гарне самовідкриття (самостійне оголення кристалів алмаза чи CBN за рахунок тертя об сталь). Їх не потрібно часто відкривати на склі (або притирі).

Під час заточування можна спостерігати процес самовідкриття — утворюється дрібний темний пил разом зі стружкою сталі. Це не означає, що брусок швидко зношується: абразивні зерна надійно тримаються у зв’язці. Брусок добре зберігає рівну робочу поверхню. Практика показала, що він здатен заточити близько 200 ножів різних сталей: від м’якої нержавійки до твердих сталей понад 60 HRC — без утворення «сідла» на поверхні.

Фактично, гібридна зв’язка — це універсальна зв’язка для всіх видів сталей. В обробці металів є основний принцип: «М’яке обробляється твердим, тверде обробляється м’яким». Іншими словами, м’які сталі краще обробляти твердими мідними брусками, а тверді сталі — м’якими фенольними. Гібридна зв’язка за твердістю займає проміжне положення, що дозволяє їй знайти «золоту середину» за стійкістю, продуктивністю та якістю ріжучої кромки.

Призначення гібридних зв’язок

Ми пропонуємо клієнтам кілька видів брусків із різними властивостями абразивного шару:

  • Традиційна гібридна зв’язка з помірною інтенсивністю знімання матеріалу. Вона дозволяє чудово контролювати процес заточування навіть найкапризніших порошкових, крихких та ламких сталей.

  • Зв’язка з підвищеною абразивністю (інтенсивністю знімання матеріалу). Рекомендується для грубозернистих і середньозернистих брусків, коли потрібне швидке заточування чи значна правка ріжучої кромки. З дрібними зернистостями CBN також добре працює, не залишаючи глибоких подряпин.

  • Зв’язки для доведення з наддрібними кристалами алмаза чи CBN (2–5 мкм). Вони дозволяють майже досягти якості заточування, притаманної натуральним або водним каменям, і заточити лезо до дзеркального стану без пошкодження карбідів у твердих сталях.

  • Зв’язка для декоративної заточки з кристалами менше ніж 0,3 мкм. Дає повністю дзеркальну поверхню на лезі ножа, фактично замінюючи доведення пастами.

Попри популярність гібридних зв’язок, ми також пропонуємо бруски на металевих зв’язках серії Gold і Silver — для тих, хто віддає перевагу класичним рішеням.

Обслуговування брусків

Під час роботи бруски мають властивість засолюватися, тобто забиватися стружкою сталі, що впливає на швидкість їхньої роботи. Найпростіший спосіб очищення — нанести трохи масла на поверхню та розтерти по площині. Весь шлам швидко вийде на поверхню й легко витреться серветкою чи тканиною. Після цього можна далі працювати.

Після завершення роботи бажано промити брусок у воді з милом і покласти назад у коробку для зберігання.

Як скласти набір брусків 

Разновидность брусков на гибридной связке

Щоб вибрати набір, потрібно спочатку визначитися, з якими ножами працюватимете і який бюджет передбачаєте.

Якщо ви плануєте працювати з усіма видами ножів, від заготовок «з нуля» і до дзеркальної поверхні, знадобиться повний набір:

  • обдирочні 315/250; 250/200; 200/160; 160/125; 125/100,
  • середній этап 100/80; 80/63; 63/50; 50/40; 40/28,
  • фінішні 28/20; 20/14; 14/10; 10/7,
  • полірувальні, які починають давати дзеркальний эфект 7/5; 5/3; 3/2; 2/1.

Для ще більшої чистоти застосовують притири з пастами, емульсіями та природні камені.

Сети зазвичай формують з одного-двох обдирочних каменів, а далі середній і фінішний етапи підбирають через один крок, наприклад, після 100/80 або 80/63, далі 50/40 або 40/28.

Для мисливських ножів, які працюють в жорстких умовах, достаньо обрати сет закінчуючи зерном 28/20 або 20/14. Якщо ж таки хочеться досягнути трохи дзеркального блиску, можна завершити 10/7. Далі не варто. Перше потрапляння кістки під час різу або іншого міцного предмету зробить подряпину на ножі, і на ідеально дзеркальній поверхні це будет дуже помітно. І не варто забувати, що заточні бруски мають формувати чітко спрямовану однорідну мікропилу на ріжучій крайці ножа. Вона то і впливає на агресивність різу ножа по грубим матеріалам і стійкість ріжучої крайки до затуплення. При цьому, звичайно необхідно правильно підібрати потрібний кут загострення для кожного виду ножа.

Для новачків, хто хоче спершу точити кухонні чи туристичні ножі, можна взяти лише 1–2 бруски: 50/40 та 28/20. І на початок навіть без верстата.

​Бюджетні варіанти

Із бюджетніх варіантів наша компанія пропонує бруски професійної лінійки але з робочим шаром суперабразиву товщиною 1 мм.

Якщо у вас виникнуть запитання — телефонуйте за номером +38 050 889 82 89 або пишіть на kdtu-1@ukr.net.

Ми з радістю допоможемо з вибором.

Як обрати алмазну чи CBN пасту — практичні поради

У світі обробки металів, кераміки та інших твердих матеріалів паста є незамінним інструментом для досягнення ідеальної гладкості поверхні. Однак вибір між алмазною та CBN пастою може стати справжнім викликом навіть для досвідчених фахівців. У цій статті ми розповімо, на що звернути увагу при підборі оптимального рішення для вашого виробництва, а також розкриємо нюанси, які допоможуть уникнути поширених помилок.

Алмазна vs CBN паста: ключ до бездоганної обробки

CBN паста для полірування | KDTU

Алмазна паста — це потужний інструмент, створений з мікроскопічних алмазних кристалів, які працюють як найточніший «скальпель» для поверхні. Її секрет у надзвичайній абразивності, що робить її ідеальною для полірування найтвердіших матеріалів: карбіду, скла, кераміки. Уявіть собі інструмент, який не просто шліфує, а буквально зрізає мікронерівності, залишаючи поверхню бездоганною.

Паста CBN (кубічний нітрид бору) — це технологічний козир для металів, які «бояться» температури. Її частки на 20% м’якші за алмазні, але саме це перетворює її на ідеального помічника для високолегованих сталей, титану чи жароміцних сплавів. Якщо алмаз — це «ударна сила», то CBN — це стратегія: вона обережно видаляє дефекти, уникаючи перегріву та зберігаючи структуру матеріалу.

Зернистість: від грубої сили до ювелірної точності

Алмазна паста буває різних типів:

  • 40–50 мкм — для боротьби з глибокими подряпинами (як «важкий кулемет» у світі абразивів);
  • 0,1–1 мкм — для фінішного блиску, де кожен мікрон визначає якість (наче пензлик художника).

CBN пасти теж пропонують різну градацію, але їхня перевага — термостійкість. Навіть під час тривалого контакту вони:

  • Не плавлять поверхню;
  • Не деформуються, залишаючись стабільними при температурах до +300°C.

Важливо!

Алмазні абразиви іноді «маскують» проблему: вони закривають мікропорізи на сталі, створюючи ілюзію гладкості. CBN пасти працюють інакше — вони вирізають дефекти, не залишаючи слідів, завдяки контрольованій агресивності.
Для міді, алюмінію та інших матеріалів з високою теплопровідністю:

  • Підходить алмазна полірувальна паста — її формула мінімізує нагрівання;
  • Не підходить CBN для тонкостінних деталей, ризик деформації зростає в рази.

Підсумуємо:

  • Алмазна паста — це «король» для карбіду, кераміки, скла.
  • CBN паста — це «рятівник» для сталей та титану.

Обирайте розумно — і ваша поверхня засяє як дзеркало! А якщо сумніваєтесь — експерти ТОВ «КДТУ» допоможуть знайти ідеальний баланс між продуктивністю та ефективністю.

Класифікація алмазної пасти та ключові параметри

Перш ніж купити алмазну пасту, важливо зрозуміти її класифікацію. Основними параметрами є:

  • Склад алмазної пасти: основа (часто масляна або водяна) та концентрація алмазного порошку.
  • Зернистість (FEPA або ГОСТ).
  • Призначення: наприклад, алмазна паста для круга гальванічного типу відрізняється від пасти для ручного полірування.

Якщо алмазна полірувальна паста має тонку зернистість (менше ніж 5 мкм), її рекомендується використовувати на завершальних етапах, коли потрібно усунути мікронерівності. Грубіші варіанти (20–40 мкм) ефективні для видалення глибоких подряпин.

Додатково:

  • Масляна основа забезпечує краще зчеплення з інструментом і довший термін служби.
  • Водяна основа підходить для автоматизованих систем з подачею охолоджувальних рідин.
  • Для ювелірних робіт або оптики використовують пасти з додаванням воску — вони запобігають пошкодженню крихких поверхонь.

Коли вибирати CBN пасту?

Алмазна паста для полірування | KDTU

Паста CBN — це сучасна альтернатива алмазним абразивам. Її основна перевага — здатність працювати з матеріалами, які мають високу в’язкість або схильні до налипання. Наприклад, при обробці нержавійки або жароміцних сплавів CBN пасти зменшують ризик утворення задирок.

Сфера застосування CBN:

  • Обробка сталевих заготівель в авіабудуванні.
  • Фінішне полірування інструментів з покриттям TiN (титан-нітрид).
  • Робота з матеріалами, де критичний перегрів (наприклад, прецизійні деталі двигунів).

Також важливо враховувати економічний аспект. Хоча алмазні пасти зазвичай дешевші, CBN може виявитися вигіднішою шляхом довшого терміну служби при роботі з певними матеріалами. Наприклад, одна упаковка CBN пасти зернистістю 10 мкм замінює 2-3 упаковки алмазної внаслідок меншого зносу.

Практичні рекомендації від ТОВ «КДТУ»: як уникнути помилок і досягти ідеального результату

  1. Вибір пасти під матеріал: точність — запорука успіху.
    • Карбід, кераміка, скло? Ваш вибір — алмазна паста. Її мікронні алмазні частки “знімуть” навіть найміцніші нерівності, залишаючи поверхню гладенькою, як дзеркало.
    • Сталь, титан, жароміцні сплави? Тут панує паста CBN. Вона працює ніжніше, уникаючи перегріву, ідеальна для в’язких металів.
    • Комбіновані матеріали? Поєднуйте! Спочатку алмазні пасти для грубої обробки, потім CBN для фінішного блиску.
  2. Зернистість: етапність — секрет професійного полірування.
    Не поспішайте з тонкими пастами! Почніть з зернистості 40–50 мкм, щоб прибрати глибокі подряпини. Потім перейдіть до 3–5 мкм — це етап, де з’являється блиск. А для ефекту дзеркала додайте фініш з оксидом алюмінію.
  3. Основа пасти: не всі носії однакові.
    • Водяна основа — для верстатів з охолодженням. Не залишає плівки, ідеальна для автоматизації.
    • Масляна основа — майстерням на замовлення. Не висихає, ідеально лягає на штампи під час ручного полірування.
  4. Тестування: перевірка перед стартом — ваш страхувальник.
    Перш ніж купити алмазну пасту партією, перевірте її на “полігоні”:

    • Нанесіть на тест-зону.
    • Заміряйте час обробки.
    • Переконайтесь, що поверхня не перегрівається.
    • Оцініть результат під різними кутами світла.
  5. Зберігання: де закінчується робота — починається турбота.
    Навіть найякісніша алмазна полірувальна паста втратить ефективність, якщо:

    • Туба стоїть під сонцем — ультрафіолет руйнує зв’язні компоненти.
    • Кришка не закрита — основа висихає, а частки відшаровуються.

3 помилки, які зводять результат нанівець

  1. Алмазна паста для сталевих деталей.
    Наслідок: абразив стирається за 10 хвилин, поверхня палить пальці.
  2. Спроба “стрибнути” через етапи.
    Наслідок: тонка паста “законсервує” подряпини — доведеться починати спочатку.
  3. “Багато матеріалу — то краще”.
    Наслідок: надлишок забиває інструмент, збільшує витрати на 30%.

Чому клієнти обирають ТОВ «КДТУ»?

Алмазна полірувальна паста | KDTU

Ми не продаємо пасти — ми продаємо рішення. Ось що ви отримуєте:

  • Якість.
    Товар відповідає усім стандартам та вирізняється хорошою якістю.
  • Пасти під ваші задачі.
    Підберемо пасту під будь-яку задачу.
  • Розрахунок економії “під ключ”.
    Наші менеджери підкажуть, скільки пасти потрібно для цеху на 1000 деталей/день — щоб ви не переплачували за надлишки.
  • Алмазні та CBN пасти — від 5 мкн до 100 мкм.
    Від чорнової обробки до полірування ювелірних виробів — все в одній лінійці.

Висновок: ваш успіх починається з правильного вибору алмазної чи CBN пасти

  • Тверді матеріали? Тільки алмазна паста — вона не має конкурентів у роботі з карбідом або керамікою.
  • Метали, що “бояться” температури? Паста CBN — мінімум тертя, максимум ефективності.
  • Сумніваєтесь? Натисніть “Зателефонувати” — наші фахівці розберуть ваш кейс до дрібниць.

Щоб замовити алмазні та CBN пасти звертайтесь до нас за номером +38 050 889 82 89, або на пошту kdtu-1@ukr.net. Наші спеціалісти допоможуть вам з вибором та нададуть відповіді на усі запитання.

Слідкуйте за нами в Instagram та Facebook

Алмаз та CBN замість звичайного абразиву. Переваги та поради.

Робота з абразивним інструментом — це не просто техніка, це стратегія. Зараз на ринку багато різновидів абразивних матеріалів, від звичайних корундових до суперабразивів до яких відноситься алмаз та кубічний нітрид бору, який має назву CBN (cubic boron nitride) або ельбор чи кубаніт. За роки практики ми переконались: навіть дрібні помилки можуть перетворити дорогий набір інструментів на купу непотрібного заліза. Далі — про те, який саме абразив обрати, щоб зробити роботу продуктивною та чого треба уникати, щоб обраний вами інструмент не став викинутими грошима, а процес роботи — безпечним і результативним.

Абразив: види та використання

Доки людство не винайшло спосіб виготовляти синтетичний алмаз в промислових масштабах, основним абразивним матеріалом для шліфування твердого сплаву та різних сталей були електрокорунд білий, карбід кремнію зелений, карбід бору та деякі інші різновиди абразиву.

З часом інструментальне виробництво потребувало більшої стійкості до зносу, до довговічності гостроти різальної поверхні інструменту. Для цього необхідно було винаходити більш тверді марки сталі які стало важче обробляти звичайними абразивами.

Надійним помічником для операцій шліфування в машинобудуванні та інструментальній промисловості став алмазний інструмент.

Абразив для полірування по металу | KDTU

Алмаз — це найтвердіший матеріал, який існує в природі, тому він значно полегшив, та прискорив обробку таких матеріалів як твердий сплав, кераміка, скло, камінь.

Але він не зміг впоратись зі шліфуванням сталі. Синтез алмазу відбувається із в’юрцитоподібного графіту під високим тиском і температурою. В якості каталізатора для переходу графіту в алмаз використовується залізо.

Тому під час обробки матеріалів на великих швидкостях в зоні шліфування виникають високі температури, які в контакті з залізом призводять до зворотних процесів та перетворюють алмаз знову в графіт.

Для цих цілей був синтезований інший суперабразив — кубічний нітрид бору (CBN), який трохи поступається по твердості алмазу, але може витримувати більші температури та є інертним до заліза.

На ньому ми зупинимось більш детально.

Переваги CBN перед звичайними абразивами

Самим поширеним матеріалом для обробки сталей є абразив. Він чудово справляється з цим завданням, але якщо це стосується нелегованих, підшипникових та термооброблених, жаростійких, сталей, титанових сплавів твердістю більш ніж 55HRC. І на цьому етапі для виробників починаються проблеми. Деталь потрібно виготовити швидко щоб шляхом масового серійного виробництва зменшити вартість своєї продукції та бути конкурентним. Але абразив, навіть найтвердіший на таких сталях дозволяє знімати матеріалу лише 0.5 мікрона або мікрон, як в тому ж випадку CBN може знімати за один прохід від 0.01 мм до 0.1 мм, при цьому не порушуючи структуру сталі.

Абразивний інструмент для полірування | KDTU

Шліфувальні круги з CBN мають стійкість в сотні разів вищу ніж найміцніший абразив. І ще одною перевагою CBN інструменту, яку позначили наші клієнти — це відсутність пилу під час сухого шліфування.

Уявіть собі, абразивний круг, діаметром 200 мм чи 400 мм та шириною 10 мм чи 40 мм, який стирається в пил, який розвіюється по цеху і ним дихають працівники.

А під час шліфування з охолоджувальною рідиною, цей пил перетворюється на шлам, який забруднює верстат, охолоджувальну рідину, фільтри для рідини що призводить до пришвидшення заміни супутніх матеріалів.

Ще CBN є унікальним тим, що на відміну від звичайних абразивів може працювати без охолодження не підпалюючи поверхні деталі, що обробляється. Але для цього дуже важливо правильно підібрати параметри шліфувального круга з CBN, його розміри та режими.

CBN по сталях не працює

На жаль, дуже часто ми стикаємось з проблемою недовіри клієнтів до шліфування CBN кругами. Багато вже хто пробував замінити абразиви з метою прискорення процесу шліфування. Вони зіткнулись з проблемою неефективної роботи суперабразиву — засалка кругу, підпалювання поверхні що обробляється, або зношується значно швидше ніж звичайний абразив. І клієнт приходить до висновку що CBN по сталі не працює. Так, така проблема існує, якщо виробник CBN інструменту не знає всіх секретів виготовлення зв’язки для шліфування сталі. Зв’язка — це багатокомпонентний склад на основі смоли, в якому знаходиться порошок суперабразиву. Кожен з цих компонентів впливає на твердість шліфувального круга та здатність відновлення робочих зерен, що своєю чергою впливає на результат процесу обробки деталі.

Поради для правильного підбору CBN кругів

Під час переходу від звичайних абразивів на шліфувальні круги з CBN важливо звернути увагу на деякі фактори нижче.

Міцність двигуна

Як правило на невеличких верстатах для шліфування меблевих ножів стоять малопотужні двигуни. Оскільки абразив має значно меншу твердість і продуктивність, то верстат справляється зі своїм завданням. Основна помилка під час переходу на CBN круги, клієнти просять зробити такі самі параметри робочої поверхні як у звичайного абразива. Як результат — станок гуде, поверхня деталі підгоряє, станок не може забезпечити необхідні оберти шпинделя, на якому закріплений шліфувальний круг.

CBN працює більш агресивно і заглиблюється в поверхню сталі глибше ніж абразив і при цьому зерно суперабразиву не кришиться як звичайний абразив, тому щоб забезпечити нормальну роботу, площу контакту необхідно зменшити шляхом звуження ширини інструменту з CBN в 1.5-2 рази.

Швидкість обертів

CBN потребує достатньої швидкості обертів. Оптимальне значення коливаються в районі 2500-3500 об/хв залежно від діаметра шліфувального круга. Як правило, вони працюють на мінімальних обертах, тому верстати під них виготовляють зі швидкістю 1500 об/хв. Особливо це стосується кругів для плоского шліфування діаметрами від 250 мм до 350 мм або 400 мм і вище. Компанія KDTU змогла підібрати необхідні параметри зв’язки, які забезпечують роботу CBN кругів на мінімальних обертах 1500 об/хв. Але треба розуміти, що при таких показниках ельборові круги інших виробників вже можуть не працювати.

Для підбору CBN кругів на плоске шліфування, де як правило працюють круги діаметром 350-500 мм і шириною 40-60 мм або 80 мм необхідно підбирати CBN круг з шириною у 2,5-3 рази менше.

Також треба розуміти, що абразивний круг з діаметром, наприклад 500 мм може стиратись до діаметра 250 мм, і тому круг з CBN можна виготовляти в середньому діапазоні, тобто в районі 350 мм.

Абразивні зерна

Як правило абразивні круги для шліфування виготовляють з чималими абразивними зернами порядку F40 або F46 що відповідає середньому розміру в мікронах 438 мкн та 370 мкн. Тут треба враховувати, що абразивний круг із заданими параметрами на зняття матеріалу з деталі на 1 мікрон, фактично буде знімати 0.5 мікрона через те що абразивне зерно під час роботи кришиться до розміру приблизно вдвічі меншого, до 220 мкн та 180 мкн відповідно. Тому розмір абразиву з CBN має підбиратись з урахуванням цього ефекту, і повинен складатись в межах від 250 мкн до 200 мкн.

Абразив та його твердість

І останній момент, всі звичайні абразиви поділяються по твердості: дуже м’які (F, G), м’які (H, I, J), середні (M, N), тверді (R, S) та інші. Все це залежить з якого абразиву вони виготовлені, чи то оксид алюмінію, чи електрокорунду, чи карбіду кремнію або титанистий. Для CBN порошків такого різномаїття твердості не існує. Тому основним критерієм для підбору шліфувального круга із суперабразиву замість звичайного абразиву є розмір зерна і підбор характеристик зв’язки, яка підбирається згідно умов експлуатації (глибина зняття матеріалу, площа обробки деталі, оберти вала та використання охолоджувальної рідини). Іноді для підбору оптимальних характеристик круга з CBN по максимальній продуктивності та максимальної стійкості необхідно зробити дві-три спроби. Як правило, ми пропонуємо спершу доволі м’які параметри зв’язки, яка буде працювати не залежно від умов роботи круга. Далі, за бажанням клієнта, щільність зв’язки або зерно може збільшуватись або зменшуватись поки не буде досягнуто бажаного результату.

Абразив: правильна експлуатація

Шліфувальний круг для великого виробництва | KDTU

Головною умовою якісної та довговічної роботи шліфувальних кругів є дотримання режимів роботи. Іноді в погоні за швидким результатом оператор свідомо завищує або глибину зняття матеріалу за один прохід або швидкість подачі, рідше величину обертів шпинделя. Це призводить до підвищених навантажень на круг і як наслідок швидкого стирання круга в кращому випадку, або його руйнації. Під час великих навантажень підвищується не лише навантаження на абразивні зерна, але і росте температура в зоні шліфування.  Через це хімічний склад зв’язки або клею, який утримує зв’язку на алюмінієвому або сталевому корпусі, втрачає свої властивості. Як наслідок, робочий шар абразиву відриває від корпусу.

Не бажано постійно знімати та переставляти шліфувальний круг з одного станка на інший. Особливо, коли це круги великих розмірів. Це призводить до того, що круг починає “бити” на станкові та йому знову потрібен час, щоб приробитись після установки.

Не рекомендуємо самостійно доробляти шліфувальні круги різними підточками корпусу, або посдкового отвору, бо це може привести до дисбалансу круга і погіршення якості його роботи або руйнації.

Також головне пам’ятати, підвищені режими можуть підвищити продуктивність, але зменшити стійкість круга. Тому оператор повинен чітко розуміти що для нього важливіше — або довговічна робота інструменту, або висока продуктивність на шкоду стійкості.

Кінцева думка

Робота з абразивними інструментами — це математика: точність + дисципліна = результат. Не вірите? Якщо різати порцеляну алмазним диском для заточки — ви витратите годину замість хвилин, отримавши криві краї. Якщо зекономите на окулярах — відвідаєте лікаря, який нагадає вам про те, що «дешево» іноді коштує надто дорого.

Ваш набір інструментів — це інвестиція. Доглядайте за ним, експлуатуйте з розумом — і він служитиме вам довго. І пам’ятайте: найкращий інструмент без знань — це металолом. Навчайтесь, аналізуйте помилки — і тоді навіть алмазні круги стануть для вас не просто «дисками», а продовженням вашої професійної інтуїції.

Щоб замовити абразивні інструменти звертайтесь до нас за номером +38 050 889 82 89, або на пошту kdtu-1@ukr.net. Наші спеціалісти допоможуть вам з вибором та нададуть відповіді на усі запитання.

Ми продаємо не круги шліфувальні. Ми продаємо вам економічну вигоду, яку ви зможете отримати під час роботи нашим інструментом. Іноді кажуть круги дорогі. В порівнянні з чим? Так, є дешевший сегмент, це вірно. Але як довго він може працювати? Чи яку продуктивність він дає? Порівнюючи пропозицію конкурентів і нашу, ми завжди прораховуємо яку вигоду матиме наш клієнт? Або він виграє на ціні закупівлі. Або він отримує інструмент, який працює, як приклад, в 4 рази довше, а коштує у два рази менше. Дорожчий інструмент з кращою якістю роботи, яка в решті решт дає економічну вигоду шляхом значно тривалішої роботи, зменшення простою обладнання коштом економії часу на перевстановлення і приробітку інструменту, та більшу продуктивність за одну годину роботи.

Дорожчим інструментом ви за годину роботи зможете виготовити більше виробів, цим перекриваючи свої витрати на купований інструмент, збільшуючи випуск своєї готової продукції, одна одиниця якої може коштувати дорожче ніж шліфувальний круг.

Слідкуйте за нами в Instagram та Facebook

Алмазні круги для деревообробки та їх переваги

Алмазний круг для деревообробки в процесі використання | KDTU

Деревообробку не можна назвати просто виробничим процесом, адже в її ході часто створюють цілі витвори мистецтва. Погодьтесь, бувало ж таке, що Ви прийшовши в гості до друзів чи рідних зауважили дуже красивий стіл, або якісно виконану стільницю. Такі деталі одразу впадають в око й роблять дизайн вишуканішим та привабливішим. Та, хочемо зазначити, щоб досягти такого результату у деревообробці мають застосовувати точний, якісний та надійний інструмент. Вибір інструменту займає важливе місце, адже від нього залежить не лише кінцевий результат, а й увесь робочий процес. Тому в цій статті ми хочемо розповісти вам про алмазні круги для деревообробки та їх переваги, щоб якщо є охота, Ви й самі могли створити власний шедевр з деревини.

Що таке алмазні круги для деревообробки?

Інструмент, який використовують для шліфування, різання або заточення різноманітних матеріалів і є алмазним кругом. Інструменти для деревообробки цього типу виготовлені з надійних матеріалів та мають особливість у вигляді алмазного покриття, що й дозволяє забезпечити твердість та абразивну здатність круга.

Види алмазних кругів

Алмазні круги найкращої якості | KDTU

Видів кругів є декілька й поділяються вони залежно від того, де їх потрібно застосувати та який тип роботи потрібно виконати. У деревообробці найчастіше застосовують наступні типи.

Алмазні шліфувальні круги. Вже зрозуміло з назви, що даний тип застосовують для шліфування поверхонь. Мова йде про тонке шліфування деревини, ДСП, фанери, МДФ та покритих матеріалів. При правильній роботі з інструментом Ви отримаєте ідеальний результат без перегріву поверхні, яка піддається шліфуванню та зон, які не піддались обробці.

Алмазні заточні круги. В деревообробці важливим елементом, який здатен забезпечити стабільну та якісну роботу з матеріалом є різальний інструмент. Часом простий кухонний ніж, який погано ріже овочі чи фрукти викликає роздратування, а тут робота з в рази твердішим матеріалом. Відповідно, заточні алмазні круги потрібні для того, щоб заточити різальний інструмент у вигляді ножів, фрез та пил.

Відрізні алмазні круги. Цілком логічно, що має бути круг, який застосовують для різання. Це тип використовують для різання деревини, ДСП та ламінованих поверхонь. В результаті, при правильному використанні, Ви отримаєте тонкий та акуратний зріз.

Ключові переваги алмазних кругів у деревообробці

Круги алмазні замають одне із провідних місць у такій промисловості, як деревообробка. Характеристики, які має цей інструмент сприяють не лише якісній обробці, а й продуктивності виробництва в цілому. Тож розгляньмо ключові переваги, щоб краще зорієнтуватись.

Інструмент для деревообробки який застосовують в робочому процесі | KDTU

Висока зносостійкість та термін використання 

  • Як ми згадували раніше, покриття інструменту складається з алмазного зерна, або штучного або ж природного. На сьогодні це найтвердіший з відомих людині матеріал. Відповідно, алмазні диски зношуються повільніше, ніж традиційний абразивний інструмент. Якщо порівнювати зі звичайними кругами, то термін служби довший у декілька разів.

Якість обробки 

  • Завдяки покриттю круга, спеціалісти здатні рівно та акуратно зняти потрібний шар з поверхні деревини. Це відіграє критично важливу роль при роботі з дорогими матеріалами, або ж коли потрібна максимальна точність. Як результат, Ви отримаєте гладку поверхню без задирок, сколів чи слідів перегріву.

Швидкість роботи

  • Оскільки алмазний інструмент має тверде покриття, то процес зняття матеріалу відбувається ефективно та швидко навіть за мінімального тиску. Таким чином підвищується продуктивність виробництва, також ви можете запропонувати клієнту можливість обробки твердих порід деревини й інших матеріалів. Ви швидко досягнете потрібного результату з меншою кількістю застосування інструменту.

Стабільність роботи 

  • Алмазні круги мають хорошу теплопровідність й працюють з мінімальним тертям. Таким чином, знижується рівень ризику перегріву деревини, що може спричинити подальші проблеми із матеріалом. Зберігаються властивості деревини, без зміни її структури чи природного кольору. Погодьтесь, купуючи до дому стіл чи інший предмет інтер’єру із дорогого виду деревини хочеться, щоб все було ідеально.

Обирайте алмазні круги для деревообробки від KYOTO DIAMOND TOOLS UKRAINE

Алмазні диски для деревообробної промисловості | KDTU

Алмазні круги – це незамінний інструмент у деревообробній промисловості, без якого важко уявити роботу як цілого підприємства, так і локальних виробників. Завдяки своїм перевагам круги не втрачають популярності, а попит на них лише стрімко зростає. Так, вони дорожчі за традиційний інструмент, але цілком виправдано!

Якщо ви саме в пошуках алмазного круга для деревообробки, то запрошуємо вас ознайомитись з нашим асортиментом на сайті. Ми пропонуємо лише якісний товар, який вирізняється своєю зносостійкістю та довговічністю. Звертайтесь до нас за номером +38 050 889 82 89 або kdtu-1@ukr.net. Наші спеціалісти допоможуть вам з вибором та нададуть відповіді на усі запитання.

Слідкуйте за нами в Instagram та Facebook

 

 

Що таке алмазні та CBN пасти?

Якість обробки поверхні деталей, які ми згодом застосовуємо в багатьох сферах нашого життя відіграє важливу роль у промисловості та різних технічних аспектах. Хочемо сказати, що саме від даного процесу залежить зносостійкість, довговічність та вигляд виробів, які згодом ми можемо придбати й застосувати. Щоб досягнути ідеальної гладкості й чистоти поверхні фахівці використовують абразивні матеріали. Швидше за все, ви вже десь чули про них, а можливо, навіть користувались, просто не звертали уваги. Серед них одне із провідних місць посідають алмазні та CBN пасти.

Найефективніший засіб для шліфування, доведення та полірування, який не втрачає своєї популярності та актуальності вже багато років. Далі, в цій статті ми розповімо, що таке CBN та алмазні пасти, щоб ви краще розуміли, яка саме паста може вам знадобитись.

Алмазна паста – що це таке?

CBN пасти та алмазні пасти нашого виробництва | KDTU

Абразивну суміш, яка складається з дрібнодисперсійних алмазних зерен та, зазвичай, в’язкої основи називають – алмазною пастою. Основа, як правило, водна, масляна, або ж змішана. В загальному, паста це суміш яку люди використовують для полірування гладких поверхонь та для заточування металевих лез. Якщо ви замислювались, внаслідок чого паста так м’яко полірує, то ми маємо для вас відповідь –  дрібнодисперсійний алмазний порошок з’єднаний абразивом всередині пасти. Саме він дає такий крутий ефект. Щодо використання, то тут все просто – металеві поверхні, вироби з кераміки, скло й інша мінеральна продукція.

Також хочемо підкреслити, що паста може не лише полірувати та шліфувати, а й очищати поверхні матеріалів, які були згадані вище. Дрібненькі зерна добре справляються з цією задачею.

Переваги цієї супер пасти:

  1. Ви ламаєте мізки як відполірувати поверхню нестандартної форми чи розміру й вже на пів дороги, щоб здатись? Не варто, адже саме ця паста з легкістю розв’яже цю задачу.
  2. Хочете відполірувати важкодоступні поверхні, але вже втомились від пошуків ідеального засобу для цього – ви вчасно натрапили на нашу статтю. Завдяки рідкому складу алмазної пасти ви зможете досягти дивовижного результату, а саме гладкого та рівного покриття по всій площині.
  3. Консистенція пасти також вас здивує, адже вона допомагає згладити всі подряпини й досягти найкращого результату.
  4. Пасту зручно використовувати на загартованій сталі, нержавійці або навіть на титанових деталях — результат завжди стабільний. Повірте, ми знаємо про що кажемо.

CBN пасти – що це таке?

CBN та алмазні пасти для полірування поверхонь | KDTU

Абразивна суміш, до складу якої входить CBN (кубічний нітрид бору) – це паста CBN, що принципі логічно. CBN – основний шліфувальний компонент, який є синтетичним матеріалом. Цікавим фактом є те, що цей компонент був створений спеціально для промислових цілей. Володіє такими властивостями як висока стійкість, відмінна термостійкість та хімічна інертність до залізовмісних матеріалів.

Якщо говорити про твердість, то CBN поступається лише алмазу. Та ця паста має унікальні властивості, які роблять її незамінною для обробки надтвердих металів, особливо в умовах високих температур. Її широко застосовують для доведення, тонкого шліфування та полірування. Мова йде про такі матеріали як інструментальні сталі високої твердості, загартовані сталі та сплави на основі заліза, нікелеві, кобальтові сплави, кераміка, карбіди та феритні матеріали. CBN паста особливо важлива там, де температура обробки може перевищувати межі термостійкості алмазу, або ж у тих випадках, де алмаз вступає у хімічну реакцію з оброблюваним матеріалом.

Переваги CBN паст:

  1. Першою перевагою стане висока ефективність обробки твердих матеріалів. CBN не зношується дуже швидко, таким чином, ви маєте можливість працювати довше та з кращим результатом.
  2. Наступною не менш суттєвою перевагою є термостійкість. Паста не втрачає своїх абразивних властивостей при високих температурах, що відіграє важливу роль в обробці загартованих сталей.
  3. Паста добре справляється зі своєю задачею, тому на виході ви отримаєте добре відполіровану поверхню.

Алмазні та CBN пасти – ключові відмінності

Високоякісні пасти для шліфування та полірування | KDTU

І от тут виникає питання — яку пасту вибрати? Алмазну чи CBN? Вони обидві класні, але все залежить від того, з чим саме ви працюєте. Дані пасти – два найпоширеніших типи абразивних засобів, які застосовують для шліфування, доведення та полірування різних матеріалів. Обидва типи наділені своїми унікальними властивостями, які й роблять їх дуже потрібними й популярними. Тож розгляньмо відмінності між ними, щоб мати можливість зробити правильний вибір та отримати найкращий результат.

Алмазні пасти створені на основі природного або синтетичного алмазу, на сьогодні це найтвердіший відомий матеріал. З їх допомогою ви можете здійснити надзвичайно тонке полірування з високим ступенем чистоти поверхні. Завдяки своїй твердості, алмазна паста чудово підійде для обробки твердих поверхонь. Мова йде про скло, кераміку, карбіди, каміння, кольорові метали. Дані пасти часто використовують у ювелірній справі, оптичній промисловості та при виготовленні мікроінструмента. Та все ж є й певні обмеження, адже алмаз схильний до хімічних реакцій з певними матеріалами, а також погано переносить надто високі температури.

CBN пасти створені на основі кубічного нітриду бору, який поступається по твердості алмазу, та має вищу термостійкість і хімічну стабільність. CBN не вступає в реакцію із залізом та зберігає свої абразивні властивості при високих температурах. Це робить його чудовим вибором в обробці загартованих сталей, інструментальних сплавів, HSS, жароміцних нікелевих та кобальтових сплавів.

Щодо якості полірування, яку забезпечують два види паст, також є певні відмінності. Алмазні пасти здатні забезпечити дзеркальне фінішне покриття, тоді як CBN пасти орієнтовані більше на технічний результат. Так, вони можуть трішки поступитись в блиску, але гарантують стабільність та високу точність при обробці.

Обирайте алмазні та CBN пасти від надійного виробника

Високоякісні пасти для різних робіт | КДТУ

Алмазні та CBN пасти — це незамінні інструменти у сфері високоточної обробки поверхонь, які дозволяють досягти виняткової якості шліфування та полірування. Якщо ви шукаєте перевірений засіб для полірування — у нас є кілька варіантів, які точно виправдали себе в роботі навіть з найвибагливішими матеріалами. Ще залишились запитання –  звертайтесь до нас за номером +38 050 889 82 89 або kdtu-1@ukr.net. Наші спеціалісти радо нададуть вам усю необхідну інформацію та допоможуть з вибором, адже ми хочемо, щоб кожен клієнт отримав найкращий товар.

Слідкуйте за нами в Instagram та Facebook

Алмазні круги – як обрати ?

Вибір необхідних інструментів не проста задача, адже хочеться, щоб співвідношення ціни та якості було рівним. Алмазні круги на сьогодні доступні в широкому асортименті й у різних цінових категоріях. Виробники стараються зробити свою продукцію найкращою, що безсумнівно чудово, та не кожен товар може вам підійти. У цій статті ми розглянемо основні рекомендації щодо вибору алмазних кругів, які можуть стати вам в пригоді.F

Алмазні круги – різновиди

Відрізні диски

Алмазні круги для різних потреб | KDTU

Розпочнемо з відрізних дисків, які використовують для розрізання матеріалів різної твердості. Їх можна поділити на ще декілька типів.

Першим типом є суцільний, який дає досконало рівну лінію зрізу. Найчастіше цей тип застосовують на верстатах з водяним охолодженням для розрізання плитки, каменю та інших будівельних матеріалів, які мають глянцеву поверхню.

Турбосегментні круги використовують для швидкого та ефективного різання твердих матеріалів, таких як залізобетон та бетонні конструкції. Завдяки своїй спеціальній формі ці круги дієво та з високою швидкістю видаляють не потрібний матеріал.

Сегментні алмазні диски є найпоширенішими з цього списку, адже їх застосовують найчастіше. Завдяки їм спеціалісти можуть порізати бетон, природний камінь та цеглу в сухий спосіб. Через те, що на поверхні диска є невеликі проміжки, які створюють свого роду сегменти роблять їх ефективним інструментом в роботі. Для різання певних конкретних матеріалів можуть застосовувати круги особливої форми, завдяки якій можна якісніше відвести тепло та крихти.

Шліфувальні диски

Наступним різновидом є шліфувальні диски. Вони бувають різної зернистості та з різним складом сполучуваного матеріалу. Сфера їх застосування доволі широка, адже використовують їх для обробки широкого спектра матеріалів, починаючи від твердих, закінчуючи керамікою та склом. Залежно від того, для якої саме роботи й матеріалу вам потрібен круг, ви можете обрати відповідну зернистість. Для грубого шліфування та з метою видалення великої кількості матеріалу використовують грубшу зернистість. Для більш універсального застосування та полірування використовують дрібнішу зернистість. В цьому випадку варто відштовхуватись від конкретно вашої потреби й таким чином обрати потрібний круг для роботи. Важливо розуміти, який саме вид робіт ви плануєте виконувати та якої твердості буде матеріал для обробки, тим самим звернути увагу на зернистість, розмір алмазного диска та сполучний матеріал.

Диски для заточування

Алмазні диски для заточування стануть останніми в нашому списку. Їх використовують для остаточного заточування матеріалів. Завдяки цьому різновиду кругів можна змінити форму та доводити твердосплавні різальні матеріали. За допомогою відповідного маркування ви можете дізнатись з якою метою використовується круг для заточування. Завдяки своїй ефективності вам не знадобиться багато часу на процес заточування й інструмент, який заточений спеціальним алмазним кругом довше зберігатиме свою гостроту.

Вище перелічена класифікація допоможе вам зорієнтуватись в широкому спектрі кругів та можливостях їх застосування. Таким чином ви зможете коректно підібрати потрібний інструмент, який цілком відповідатиме вашій потребі й зможе справитись з поставленою задачею на вищому рівні.

Алмазні круги – на що варто звернути увагу при виборі ?

Алмазні диски різної зернистості | KDTU

Знаючи різновиди алмазних кругів їх вибір значно полегшується, адже ви вже можете зорієнтуватись, які саме круги підходять для вашої потреби. Та варто підкреслити ще декілька пунктів, на які варто звернути уваги перед покупкою.

  • Перше на що варто звернути увагу це тип роботи з яким буде працювати круг. Як ми вже знаємо, для конкретної роботи потрібен конкретний круг, який ефективно зможе виконати свою роботу. Також врахуйте тип матеріалу, це має неабияке значення для проведення робіт.
  • Детально ознайомтесь з характеристиками алмазного круга. Ознайомтесь із зернистістю, товщиною, внутрішнім діаметром та типом зв’язків круга. Це допоможе вам обрати найбільш підхожий варіант, який цілком відповідатиме потребі.
  • Зверніть увагу на виробника, важливо, щоб продукція, яку вам пропонують відповідала всім стандартам й вирізнялась якістю та надійністю в експлуатації.
  • Варто звернути увагу й на вартість продукту, адже важливо, щоб співвідношення ціни та якості цілком вас влаштовувало.
  • Дуже важливо детально ознайомитись з умовами експлуатації інструменту, адже від цього залежить ваша безпека й ефективна робота алмазного круга.

Алмазі круги від KYOTO DIAMOND TOOLS UKRAINE

Наша компанія займається виготовленням високоякісного алмазного інструменту, який ефективно виконує свою роботу. На нашому сайті ви можете ознайомитись з широким асортиментом й обрати потрібний варіант, відповідно до вашого запиту. Якщо у вас виникнуть запитання звертайтесь до нас за номером +38 050 889 82 89 або kdtu-1@ukr.net. Ми радо надамо відповіді на усі запитання й допоможемо з вибором.

Слідкуйте за нами в Instagram та Facebook

Алмазні диски – застосуванння у різних галузях

Алмазні диски – це спеціальний інструмент, який широко використовується в таких галузях як будівництво, виробництво та гірнича промисловість. Зазвичай цей інструмент має форму круга з міцного матеріалу, що кріпиться до відповідного приладу й може легко різати та шліфувати тверді й абразивні метали. Різноманіття алмазних дисків на ринку широке, адже вони можуть мати різні розміри та типи, від чого, власне кажучи, залежить їх призначення щодо застосування. Алмазні інструменти дуже допомагають у різних сферах, адже вони значно спростили та пришвидшили роботу з твердими металами й іншими матеріалами. Саме завдяки своїй ефективності вони є незамінним інструментом для спеціалістів.

Застосування алмазних дисків у будівничій промисловості

Алмазні диски для різання | KDTU

У будівельній промисловості алмазні круги часто та широко використовуються для різання та формування різноманітних матеріалів. Найчастіше у будівництві круги алмазні використовують для різання бетону. Кожен з нас знає, що бетон дуже міцний матеріал, який важко пошкодити, тому звичайні леза в цьому випадку не підійдуть. Натомість леза алмазного диска цілком справляться з цією задачею й майстер без надзусиль зможе виконати потрібну роботу. Таким чином за допомогою алмазних дисків можна реалізувати демонтаж непотрібних бетонних конструкцій, створити необхідні прорізи для дверей, вікон та вентиляцій, зробити потрібні отвори для сантехніки, а також при потребі розрізати стіну в потрібному місці.

Також варто зауважити, що алмазні круги використовують для різання й інших будівельних матеріалів, таких як цегла, граніт, мармур та асфальт. Вони також славляться своєю міцністю, тому дуже важливо обрати потрібний інструмент, який зможе впоратись з роботою. Саме надійні алмазні леза стануть вашим невіддільним інструментом у роботі з цими матеріалами.

Застосування алмазних дисків у обробній промисловості

Алмазні круги є незамінним інструментом у промисловому виробництві. Використовуючи їх у роботі ви отримаєте високу точність та чистий зріз. Цей інструмент використовують під час виробництва електронних пристроїв. Часто алмазний інструмент застосовують для різання напівпровідникових матеріалів, а саме кремнію та кераміки. Вони відомі своєю крихкістю та потребою в акуратному поводженні. Тому при роботі з цими матеріалами так необхідно застосовувати лезо, яке вирізнятиметься своєю здатністю зробити чистий та точний зріз, при тому не зіпсувавши виробу.

Варто також згадати про застосування даного інструменту для шліфування та полірування металевих поверхонь, кам’яних поверхонь та шліфування країв скла, для подальшої безпеки при його використанні. Алмазні круги також використовують для різання скла різної товщини.

Якщо ви правильно підберете алмазний круг він служитиме вам належним чином та довгий період, забезпечуючи стабільну якість обробки. Виключна здатність дисків робити прорізи у твердих та крихких матеріалах з мінімальною можливістю відколу чи тріщини робить їх незамінним інструментом у вище перелічених процесах.

Алмазні диски у гірничій промисловості

Алмазні диски для шліфування | KDTU

Алмазні диски застосовуються у різних галузях, приносячи багато користі людям й гірнича промисловість не стала винятком. Їх використовують для різних операцій в яких диски відіграють одну з ключових ролей. Першим та одним із найпоширеніших застосувань алмазних кругів є їх використання при розробці та видобутку родовищ корисних копалин. Круги алмазні широко використовують для різання міцних порід та руд, тим самим шахтарі мають можливість ефективно видобути цінні матеріали. Круги також допомагають отримати необхідні зразки порід, які згодом використовують для геологічних досліджень. Завдяки тому, що алмазні диски виготовлені з міцних матеріалів вони можуть якісно та швидко справитись з міцною гірською породою, що важливо для ефективної роботи. У сучасній гірничій промисловості алмазні диски є важливим інструментом, адже з їх допомогою можна підвищити продуктивність та знизити витрати виробництва.

Алмазні диски від KYOTO DIAMOND TOOLS UKRAINE

Безсумнівно алмазні диски приносять багато користі та є цінним інструментом у різних галузях. Їх застосування у багатьох сферах є незамінним та дуже цінним, адже саме вони дають потрібний результат людині з необхідною точністю та ефективністю. Якщо ви в пошуках якісного та надійного інструменту, то неодмінно звернуть увагу на наш асортимент. Наша компанія виготовляє найкращі алмазні круги на ринку України. У своїй роботі ми використовуємо лише перевірені матеріали й працюємо за добре відточеними технологіями. Якщо у вас виникнуть питання звертайтесь до нас за номером +38 050 889 82 89 або kdtu-1@ukr.net. Ми радо допоможемо вам обрати й надамо відповіді на усі запитання.

Слідкуйте за нами в Instagram та Facebook

 

Замовлення інструменту
Ви можете зв'язатися з нами будь-яким зручним для вас способом

Наші фахівці дадуть відповіді на запитання, що виникли у вас, і оформлять замовлення.

зателефонувати
+38 050 889 82 89
зв'язатися у месенджері
написати на пошту